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    踔厲奮發“開門紅” 乘風破浪啟征程

    發布時間:2024.01.29  已閱 次  [大] [中]

          新歲肇啟,萬象更新。新征程的號角已經吹響,近期專用車連續接單百輛,公司鼓足干勁,以昂揚的姿態投入新年新局,全力開啟首季“開門紅”。

          面對碳鋼、鋁合金雙線任務,公司專用車優化生產組織方式,結合碳鋼、鋁合金各工序作業內容相似性,采取“打散固有團隊、重組精兵破瓶頸”思想,組織將包罐封頭工序作業效率從2人/2h提升至2人/40min,打底工序作業效率從2人/4h提升至2人/2h。鼓勵員工優化操作細節,提報小微改進,通過多次驗證評價,不銹鋼半掛車焊接氣體切換改進項目,單車打磨時間從2人/8h縮減至2人/4h,不銹鋼半掛車內外部焊縫打磨工序作業效率提升50%,有效閉環罐體外部焊縫打磨痕跡,提高外觀質量。

          針對庫區整理、歸類、清盤,提高庫區儲存和周轉效率,公司組織生產制造部、技術中心、專用車分廠,結合主銷車型板材使用明細,組織板材轉運212.68噸,擴充有效庫區面積910㎡,庫位32個,設立發料緩存區3個,閉環發料過程重復“翻找”問題。明確發料過程存在的各項問題,精準定位原因并設法解決,確保板材使用合規、合理,做到精準控制邊角余料消化進度,大幅度降低原材料浪費。

          圍繞工位器具標準化、工位布局合理化、定置規劃科學化,公司組織各單位對專用車裝配車間各工位進行調整優化。工位布局方面,立足“減少罐體轉運、提高半掛線平衡目標”,對保溫工位、附件裝焊工位、罐頂走道臺安裝工位、懸掛配焊工位等進行布局調整,解決罐體頻繁轉運問題;定置規劃方面,圍繞實現“人、物、場所”三者之間最佳組合狀態,對生產現場各類設備、工裝、工位器具、作業區域進行調整并設立標識牌,確保以最安全、最方便、最高效的方式完成生產,堅決打贏專用車訂單交付保障戰!

          新起點、新開局、新作為,公司正鉚足干勁,全員同心,揚帆奮進,以開局就是沖刺的決心,全力提升專用車產銷目標,為2024年發展起好步、開好局!
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